Hogere de Carbonisatieoven van de Lossingswijze/Anorganische Materiële Vacuümovensystemen
De Toepassing van de carbonisatieoven:
De carbonisatieoven wijd in anorganische materialen (zoals ceramische verbindingen, siliciumcarbide, zirconiumdioxyde, zinkoxide, aluminiumoxyde, enz.) wordt gebruikt, en de metaalmaterialen (zoals gecementeerd die carbide) in een vacuüm of beschermende atmosfeer worden gesinterd, kunnen ook voor zeldzame aardeelementen worden gebruikt en het oxyde wordt gezuiverd en de saffier die onthard. Het is ook geschikt voor gebruik in hogescholen en universiteiten en onderzoekinstituten voor proefproductie.
De Eigenschappen van de carbonisatieoven:
Verticale structuur, hogere lossingswijze;
Met weerstand het verwarmen, heeft het grafietbuis het verwarmen element een lange levensduur en een goed het verwarmen effect;
De temperatuur die component meten keurt wolfram-rhenium thermokoppeldraad goed, en de oventemperatuur wordt automatisch in twee stadia, d.w.z., de temperatuur automatisch wordt gecontroleerd door thermokoppel onder 0-1500 graden, en het thermokoppel van 1500 graad of meer is teruggekeerd naar de isolatielaag, en het infrarode thermometerbegin gecontroleerd om te werken, realiserend automatische Temperatuurcontrole.
Keur Taiwan ingevoerde machtsregelgever, zeer volledige thyristor overbelasting, kortsluiting en overvoltagebescherming goed;
De gegevensverzameling met meerdere kanalen van de gehele machine, en de vertoning en de verrichting op de mens-machine interface, de werkende parameters van de gehele machine zijn duidelijk in een oogopslag en gemakkelijk te werken;
Ovenlichaam: dubbel-laag met water gekoelde structuur, die vacuüm kan vacu5um pompen; heeft vacuümpijpinterface, klep van de verhogings de vacuümmislukking, en het opblazen van gat;
Eenvormige temperatuur: grafietstaaf gecombineerde verwarmingsmethode, goede temperatuuruniformiteit;
Algemene Eigenschappen
• 3000°C extreme temperatuur die vraag naar allerlei omzettings tot grafietprocessen kan ontmoeten.
• Verticale Hoogste Lading en Verticale Bodemlading met enige kamer of multikamersontwerp voor hoge productiecapaciteit. Shell en de deur zijn met water gekoelde bekleed. De buitenlaag van ovenshell wordt gemaakt van koolstofstaal terwijl de binnenlaag van SUS304-roestvrij staal wordt gemaakt. De binnenroestvrij staalmuur kenmerkt oud gebruik zonder het roesten evenals minder adsorptie van inductiewervelstromen in vergelijking met duidelijk koolstofstaal.
• Stabiel hydraulisch opheffend systeem voor de de kamerdeur of bodem. Het spoor van de grondgids en skip auto voor de modellen van de bodemlading.
• Inductierol door hoogte wordt behandeld - kwaliteitsalumina deklaag kortsluiting tussen gevoelde die rol en koolstof te vermijden.
• Hoge vacuüm pneumatische die kleppen met de automatische controle van de positieindicator van het het vacuüm en systeem van de gaslevering worden uitgerust.
• Over--temperatuur, overdruk, gasstatus, watergebrek en stroomuitvalalarm en automatische mechanische koppeling voor overdrukbescherming.
• Alle lopende parameters worden opgeslagen in het PLC systeem. Alle opgeslagen parameters kunnen in uw personal computer door een USB-poort worden overgebracht.
• Controlemechanisme van de hoge precisie het slimme temperatuur dat 20 programma's met totale 400 segmenten kan opslaan.
• De internationale beroemde pyrometer die van de merk hoge nauwkeurigheid met temperatuur waaier van 1000~3200°C of 600~3100°C. meten. De nauwkeurigheid van temperatuurmeting is 0.2~0.75%.
• Volledig automatisch PLC controlesysteem.
• Verre verrichting, mislukkingsdiagnose en software bevordering.
• Het hoge automatische materiaal, alle on/off schakelaarcomponenten en alle lopende parameters worden opgeslagen met het digitale formaat in de PLC datumbasis, heeft er communicatie interface voor het gemak van klant tussenbeide komen.
• Gepatenteerd ontwerp voor het oplossen van het erosieprobleem van de grafietsmeltkroes van de horizontale omzettings tot grafietovens. Ons gepatenteerd ontwerp, verhoogde op een bepaalde manier het smeltkroesleven dat, smeltkroeserosie minder dan 5 mm na 60 partijen behandelings is.
• Speciale ontworpen inductierol wat volledig de isolatieuitdaging van inductierol bij op hoge temperatuur oplossen.
• Gepatenteerde ontworpen multilagenisolatie wat de efficiency van de machtsbesparing van het aanwijsgebied en het resultaat in betere temperatuuruniformiteit verhogen.
Werkende temperatuur | 1200 ° C ~ 2300 ° C (volgens klantenvereisten) |
Maximumtemperatuur | 2400 ° C |
De grootte van het het werkgebied | Φ120mm~Φ600mm×H100mm~ H500mm (volgens gebruikersvereisten dat wordt bepaald). |
verwarmingsmethode | Grafietkoolstofbuis |
Het verwarmen tarief | ≤10°C/min |
Lading het koelen tijd | 5 uren |
De wijze van de temperatuurcontrole | Programmeerbare volledig automatische programmeerbare controle en PID autocontrole |
Temperatuuruniformiteit | Het wolfram-rhodium van het wolframomhulsel thermokoppel - infrarode thermometer |
Uiteindelijk vacuüm: | ≤±5°C |
Inflatiedruk | 6.7×10-3Pa (koude staat) |
Het tarief van de drukstijging: | ≤ 0.05MPa (micro- positieve druk) |
Nominale spanning | 2 Pa/h |